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斜床身數(shù)控車床的加工工序如何劃分呢?

  斜床身數(shù)控車床對于一般的運用環(huán)境說來沒有什么特殊要求,可以同普通機床一樣放在消費車間里,但要防止陽光的直接照射和其他熱輻射,要防止太濕潤或粉塵過多的場所,特別要防止有腐蝕氣體的場所。腐蝕性氣體最容易使電子元件遭到腐蝕蛻變,或形成接觸不良,或形成元件間短路.影響機床的正常運轉(zhuǎn)。要遠離振動大的設(shè)備,如沖床、鍛壓設(shè)備等。關(guān)于高精密的數(shù)控機床,還應采取防振措施(如防振溝等)。
  斜床身數(shù)控車床對電源也沒有什么特殊要求,普通都允許動搖±10%,但是由于我國供電的具體情況,不只電源動搖幅度大(有時遠遠超越10%),而且質(zhì)量差,交流電源上往往疊加有一些高頻雜波信號,用示波器可以清楚地察看到,有時還呈現(xiàn)幅度很大的霎時干擾信號,毀壞數(shù)控系統(tǒng)的順序或參數(shù),影響機床的正常運轉(zhuǎn)。斜床身數(shù)控車床采取專線供電(從低壓配電室分一路獨自供數(shù)控機床運用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝咒,都可以減小供電質(zhì)最的影響和減小電氣攪擾。
  斜床身數(shù)控車床的加工工序劃分:
  1.刀具集中分序法
  就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上一切可以完成的部位。
  在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可增加換刀次數(shù),緊縮空程工夫,增加不必要的定位誤差。
  2.加工部位分序法
  關(guān)于加工內(nèi)容很多的零件,可按其構(gòu)造特點將加工局部分紅幾個局部,如內(nèi)形、外形、曲面或立體等。普通先加工立體、定位面,后加工孔;先加工復雜的幾何外形,再加工復雜的幾何外形;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。
  3.粗、精加工分序法
  關(guān)于易發(fā)作加工變形的零件,由于粗加工后能夠發(fā)作的變形而需求停止校形,故一般來說凡要停止粗、精加工的都要將工序分開。
  綜上,在劃分工序時,一定要視零件的構(gòu)造與工藝性,機床的功用,零件數(shù)控加工內(nèi)容的多少,裝置次數(shù)及本單位消費組織情況靈敏掌握。另建議采用工序集中的準繩還是采用工序分散的準繩,要依據(jù)實踐狀況來確定,但一定力圖合理。

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