當(dāng)前位置： 首頁 / 數(shù)控車床加工精度不穩(wěn)定
數(shù)控車床加工精度不穩(wěn)定
數(shù)控車床主要被用于加工各種精密零件，但偶爾，我們也會(huì)發(fā)現(xiàn)它的加工精度趨于不穩(wěn)定狀態(tài)，這究竟是因?yàn)槭裁磫栴}導(dǎo)致的呢？
工件尺寸正確，但表面光潔度差：刀具刀尖受到損壞、不鋒利、數(shù)控車床產(chǎn)生共振、放置不平穩(wěn)、機(jī)床有爬行現(xiàn)象、加工工藝差。對(duì)于刀具不鋒利、受到磨損，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行更換，機(jī)床所產(chǎn)生的共振或放置不平穩(wěn)，應(yīng)對(duì)其水平位置進(jìn)行調(diào)整，并打下基礎(chǔ)。
工件產(chǎn)生錐度大小頭：數(shù)控車床放置的水平位置未調(diào)整好，車削長(zhǎng)軸時(shí)，所使用的的材料較硬，刀具吃刀深，造成讓刀現(xiàn)象。尾座頂針與主軸出現(xiàn)不同心情況。利用水平儀對(duì)數(shù)控車床的水平度進(jìn)行調(diào)整，將車床固定好并將其韌性進(jìn)行提升。選擇合理的工藝方式、合適的切削進(jìn)行給量，避免刀具受力讓刀，同時(shí)還應(yīng)對(duì)尾座進(jìn)行調(diào)整。
驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，加工出的工件尺寸時(shí)大時(shí)?。阂?yàn)閿?shù)控車床的拖板經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，進(jìn)而導(dǎo)致絲桿、軸承位置都出現(xiàn)了磨損情況，刀架重復(fù)定位精度在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中產(chǎn)生了偏差問題。拖板每次都可準(zhǔn)確的回到加工起點(diǎn)，但是加工的工件尺寸依然出現(xiàn)變化。這時(shí)應(yīng)利用百分表靠在刀架底部位置，通過系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿之間的縫隙，更換軸承。并用百分表對(duì)刀架的重復(fù)定位精度進(jìn)行檢查。
